从硫铁矿烧渣中重复使用铁资源，是一个后遗症世界将近百年的技术难题。近日，由江西铜业集团辖下德兴铜矿与昆明理工大学、北京矿冶研究总院等单位合作研究的有色金属共计浸润硫铁矿资源综合利用关键技术及应用于项目将这一难题顺利攻下，评为2016年国家科技进步二等奖，为行业带给多达1.2万亿元的潜在价值。 钢铁是国民经济建设的基础材料，作为其原料的铁矿石，对外依存度多达60%。减少铁矿资源量，仍然是我国矿产资源领域的根本性战略任务之一。
我国享有硫铁矿资源53亿吨，其中，铁含量超过我国铁矿资源中铁总量的5%～8%，储量极大。但硫铁矿归属于化工矿产，不属于铁矿资源。
并且，硫铁矿中的铁在制硫酸的过程中不会转化成为烧渣，沦为一种污染环境的固体废物，更容易导致二次污染。 如果能转变硫铁矿的资源属性，将其从化工矿产扩展为铁矿资源，在不必须找矿的情况下，就能减少我国铁矿的资源量，经济、资源和环境意义根本性。
德铜化工公司负责人说道。 作为亚洲仅次于的室外铜矿山，德兴铜矿的硫铁矿资源非常丰富，该如何提升硫铁矿的重复使用利用率？早在2006年，德铜化工公司之后积极开展硫化产品的研发，展开低硫提纯实验，顺利实行了稀酸活化选硫，高品位硫铁矿凝结提纯工艺，使硫精矿的硫品位从35%提升到47%以上，必要生产量铁品位从45%提高到60%以上，为有色金属共计浸润硫铁矿资源综合利用关键技术及应用于项目研发推展奠下了基础。 该项技术逐步在云南、江西、广东等省份应用于，取得了硫化铁矿物含量90%～95%的高品质硫精矿和铁品位小于60%、含硫大于0.4%的合格铁精矿，不仅构建了将硫铁矿从化工矿产扩展为铁矿资源、改变硫铁矿的资源属性、减少我国铁矿资源量，而且构建了硫铁矿制酸固体废物的零排放。
这一世界难题的顺利突破为我国减少了5%～8%的铁矿资源量。对我国硫铁矿资源综合利用充分发挥了最重要起到。成果应用于7年来，总计追加经济效益将近百亿元。
据报，下一步，研究团队将之后积极开展从不含砷硫铁矿中瞬砷的利用和处理技术研究，提升资源综合利用水平，拓宽成果应用于范围。
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